La kompleta produktada procezo de grafitigita naftokolao ampleksas plurajn etapojn, inkluzive de antaŭtraktado de krudmaterialoj, kalcinado, dispremado kaj kribrado, dozado kaj knedado, muldado, bakado, grafitiga traktado, kaj ankaŭ fajna prilaborado kaj pakado. Jen detala enkonduko:
Kribrado kaj Antaŭtraktado de Krudmaterialoj: Altkvalitaj karbonaj materialoj el naftokolao estas elektitaj kaj submetitaj al kribraj kaj dispremaj procezoj por redukti ilin al taŭga partikla grandeco. Ĉi tiu paŝo celas forigi malpuraĵojn, certigante la purecon kaj unuforman partiklan grandecon de la krudmaterialoj, tiel metante fundamenton por postaj procezoj.
Kalcinado: La karbonaj materialoj el naftokolao de taŭga grandeco estas metitaj en alttemperaturan fornon por kalcinado. Ĉi tiu procezo forigas humidon kaj volatilajn komponantojn el la krudmaterialoj, plibonigante iliajn fizik-kemiajn ecojn, kiel ekzemple veran densecon kaj rezistecon. Krome, kalcinado kontribuas al la purigo kaj plibonigo de naftokolao, pliigante ĝian varmovaloron kaj fizikajn ecojn.
Dispremado kaj Kribrado: Post kalciniĝo, la naftokolaaj buloj devas esti malvarmigitaj por malaltigi ilian temperaturon. Poste, mekanika ordigo estas efektivigita por forigi nekonformajn produktojn, certigante la produktokvaliton. Poste, la malvarmigita naftokolao spertas plian dispremadon kaj kribradon por plenumi la postulojn pri partikla grandecdistribuo por postaj procezoj.
Dozado kaj Knedado: Laŭ la postuloj de la produkta formulo, la kalcinita naftokolao estas miksita kun ligilo (kiel ekzemple karbogudra peĉo) en specifa proporcio. La miksaĵo estas poste kirlota je specifa temperaturo por certigi unuforman miksadon kaj knedita en modleblan paston. Ĉi tiu paŝo helpas plibonigi la kompaktecon de la miksaĵo, formante homogenan modleblan paston, kiu favoras muldadon.
Muldado: La knedita karbonata pasto estas submetita al plasta deformado sub la ekstera forto aplikata de mulda ekipaĵo, finfine formante verdan kompaktaĵon kun specifa formo, grandeco, denseco kaj forto. Dum la mulda procezo, faktoroj kiel muldilo-tipo, ekipaĵo-elekto kaj produkto-kvalitkontrolo devas esti konsiderataj por certigi, ke la kvalito de la verda kompaktaĵo plenumas la postulojn.
Bakado: La verdaj kompaktaĵoj estas metitaj en speciale dizajnitan hejtilan fornon kaj submetitaj al alttemperatura varmotraktado sub la protekto de specifaj plenigaĵoj. La bakprocezo kaŭzas la karbogudran peĉon en la verdaj kompaktaĵoj karbiĝi, formante peĉkolaon, kiu solidigas la karbonagregaĵon kaj pulvorajn partiklojn kune. La bakitaj karbonaj produktoj montras altan mekanikan forton, malaltan rezistecon, kaj bonan termikan kaj kemian stabilecon.
Grafitiga Traktado: La bakitaj naftokolaaj buloj estas metitaj en grafitigitan fornon kaj submetitaj al grafitiga traktado je altaj temperaturoj (tipe 2800℃-3000℃). Dum ĉi tiu procezo, restaj malpuraĵoj en la naftokolaaj buloj iom post iom vaporiĝas, dum karbonatomoj rearanĝas por formi pli densan grafitan strukturon. Grafitiga traktado signife plibonigas la elektran konduktivecon, varmokonduktivecon kaj kemian stabilecon de la karbona materialo, finfine produktante altpurecan grafitigitan naftokolaon.
Fajna Prilaborado kaj Pakado: Post grafitigado, la naftokolao spertas fajnan prilaboradon (kiel ekzemple kribrado kaj gradigo) kaj pakadon antaŭ ol esti preta por vendo. Ĉi tiuj produktoj estas vaste uzataj en la fabrikado de diversaj industriaj produktoj, inkluzive de elektrodoj, katodoj kaj kaldronfueloj.
Afiŝtempo: 8 septembro 2025