La ĉefaj teknologiaj proplempunktoj, kiujn alfrontas la grafito-elektroda industrio, estas jenaj:
Pureco kaj Stabileco de Elfaro: Duonkonduktaĵa fabrikado postulas ekstreme altajn purecajn nivelojn por altpureca grafito (tipe pli ol 99.999%). Tamen, hejmaj entreprenoj ankoraŭ alfrontas defiojn en strikta kontrolado de malpuraĵoj kaj certigado de aro-stabileco dum grandskala produktado, kondukante al dependeco de importado por iuj altkvalitaj produktoj. Ekzemple, la fabrikado de 3nm-procezaj blatoj postulas ultra-altpurecan grafiton kun cindro-enhavo de ≤5ppm kiel la termika kampomaterialo. Se la pureco ne plenumas la normon, malpuraĵaj jonoj povas kaŭzi pliiĝon de la elflua indico de la obleto je pli ol 300%.
Maŝinado Precizeco kaj Kosto: Grafito uzata en duonkonduktaĵoj devas posedi altprecizajn maŝinadajn karakterizaĵojn (kiel hejtiloj kaj krisolo en vafla fabrikado). Tamen, hejmaj entreprenoj postrestas internaciajn gvidantojn kiel la germana SGL kaj la japana Toyo Tanso en altprecizaj muldaj kaj surfacaj traktadteknologioj, rezultante en pli altaj maŝinadaj kostoj.
Media Premo: La kosto de traktado de acida kloakaĵo generita dum grafitpurigado akre altiĝis, metante iujn malgrandajn kaj mezgrandajn entreprenojn sub premon limigi produktadon pro nesufiĉa investo en mediprotektaj ekipaĵoj. La kostoj de kloakakva traktado konsistigas pli ol 20% de la produktokostoj, plue premante la profitmarĝenojn.
Dependeco de Importita Altnivela Ekipaĵo: Esencaj ekipaĵoj kiel ekzemple ultra-alttemperaturaj fornoj dependas de importaĵoj, limigante la aŭtonomecon de hejmaj entreprenoj en teknologia esplorado kaj evoluigo kaj kapacitvastiĝo, kaj tenante produktokostojn altaj.
Kvalito kaj Stabileco de Krudmaterialoj: Ekzistas manko de kvalito kaj stabileco de hejmaj krudmaterialoj uzataj por produkti ultra-alt-potencajn grafitajn elektrodojn kompare kun eksterlandaj ekvivalentoj. Eksterlandaj krudmaterialoj ofertas stabilajn fontojn kaj fidindan kvaliton, dum hejmaj krudmaterialoj apenaŭ plenumas la postulojn de altkvalitaj produktoj.
Defioj pri Procesa Kontrolo:
- Malĝustaj Temperaturmezuraj Punktoj: Ĉi tio influas temperaturkontrolon dum produktado, tiel influante la produktokvaliton.
- Problemoj pri plenigaĵoj: Uzi malsekajn materialojn kiel plenigaĵojn aŭ havi tro fajnajn aŭ krudajn partiklajn grandecojn de plenigaĵoj influas la densecon kaj forton de la produktoj.
- Problemoj kun Ligilo: Multaj fabrikantoj ne komprenas sufiĉe pri ligiloj, fokusante nur sur la moliĝpunkto sen kontroli aliajn indikilojn. Krome, dum produktado, la ligilo fandiĝas nur sen sedimentiĝo, kio kondukas al granda nombro da difektaj produktoj dum muldado kaj bakado.
- Problemoj pri Miksado: Signifaj varioj en la partiklaj materialoj malfaciligas certigi la stabilecon de la pasto. Troaj miksaj kvantoj, tro fajna pulvoro, neĝusta uzo de polvokolekta pulvoro kaj nejustaj partiklaj grandecformuloj influas la homogenecon kaj rendimenton de la produktoj.
- Miksaj Problemoj: Problemoj kiel miksado kun malsekaj materialoj, nejustaj varmokonduktaj oleotubaraj sistemoj kaj miksaj temperaturoj, troe longaj sekaj miksaj tempoj, neĝusta interspaco inter la kirlada klingo kaj la potfundo, tro grandaj krudaj fragmentoj, kaj troa aldono de ligiloj influas la homogenecon kaj kvaliton de la miksitaj materialoj.
- Problemoj pri Eltruda Muldado: Uzante malgrandajn gazetarojn por eltrudi grand-dimensiajn produktojn, la foresto de vakua ekstraktado, manko de sinkronigita tondado, kaj malsukceso anstataŭigi eluzitajn tegaĵojn ĝustatempe kondukas al dimensiaj devioj kaj internaj difektoj en la produktoj.
- Problemoj pri Impregnado: Neadekvata purigado de bakitaj produktoj, neegalaj antaŭvarmigaj temperaturoj kaj malbona vakua ekstraktado influas la densecon kaj rendimenton de la produktoj.
- Problemoj pri Grafitigo: Problemoj kiel troa forna ŝarĝo, nekongruaj transformilaj parametroj kun forna grandeco, kaj nejustaj antaŭstreĉaj premoj dum interna ŝnurgrafitigo influas la grafitiggradon kaj rendimenton de la produktoj.
- Problemoj pri Maŝinado de Finitaj Produktoj: Problemoj kiel malbona rigideco de torniloj kaj misagordoj inter grafitaj elektrodoj kaj konektiloj rezultigas nesufiĉan maŝinadan precizecon, igante la produktojn emaj al rompiĝo dum uzo.
Afiŝtempo: 19-a de aŭgusto 2025