Procezoj por produkti impregnitajn formojn
Impregnado estas laŭvola etapo efektivigita por plibonigi la ecojn de la fina produkto. Gudroj, Peĉoj, rezinoj, fanditaj metaloj kaj aliaj reakciiloj povas esti aldonitaj al la bakitaj formoj (en specialaj aplikoj grafitformoj ankaŭ povas esti impregnitaj) kaj aliaj reakciiloj estas uzitaj por plenigi la malplenojn formitajn en la karbonigita materialo. Trempado kun varma karba gudro peĉo kun aŭ sen vakuo kaj aŭtoklavigado estas uzataj. Diversaj impregnaj teknikoj estas uzataj depende de la produkto kiel sed bataj aŭ kvazaŭ-kontinuaj operacioj estas uzataj. La impregna ciklo kutime implikas antaŭvarmigado de la formoj, impregnado kaj malvarmigo. Malmoliga reaktoro ankaŭ povas esti uzita. Elektrodoj kiuj devas esti impregnitaj povas esti antaŭvarmigitaj per la rubvarmo de la termika oksigenanto. Nur specialaj karbonoj estas impregnitaj per diversaj metaloj. La bakitaj aŭ grafitigitaj komponantoj povas esti impregnitaj per aliaj materialoj, ekz. rezinoj aŭ metaloj. Impregnado estas farita per trempado, foje sub vakuo kaj foje sub premo, oni uzas aŭtoklavojn. Komponantoj kiuj estis impregnitaj aŭ kunligitaj kun karba gudro peĉo estas rebakitaj. Se rezina ligo estis uzita, ili estas resanigitaj.
Procezoj por produkti rebakitajn formojn el impregnitaj formoj
Bakado kaj rebakado Rebakado estas uzata nur por impregnitaj formoj. Verdaj formoj (aŭ Impregnated-formoj) estas rebakitaj ĉe temperaturoj ĝis 1300 °C uzante gamon da fornoj kiel ekzemple tunelo, ununura kamero, multobla kamero, ringoformaj kaj puŝstangaj fornoj depende de la grandeco kaj komplekseco de la produkto. Daŭra bakado ankaŭ estas farita. La forno operacioj estas similaj al tiuj uzataj por elektrodo formoj bakado procezo, sed la
fornoj estas kutime pli malgrandaj.
Afiŝtempo: Mar-02-2021