Kiel ni ĉiuj scias, grafito havas altkvalitajn trajtojn, kiujn aliaj metalaj materialoj ne povas anstataŭigi. Kiel la preferata materialo, grafitaj elektrodmaterialoj ofte havas multajn konfuzajn trajtojn en la fakta elekto de materialoj. Estas multaj bazoj por elekti grafitajn elektrodmaterialojn, sed ekzistas kvar ĉefaj kriterioj:
Por materialoj kun la sama meza partiklograndeco, la forto kaj malmoleco de materialoj kun malalta rezisteco estas ankaŭ iomete pli malaltaj ol tiuj kun alta rezisteco. Tio estas, la malŝarĝo rapido kaj perdo estos malsamaj. Tial, la interna resistiveco de grafita elektrodmaterialo estas tre grava por praktika apliko. La elekto de elektrodaj materialoj estas rekte rilata al la efiko de malŝarĝo. En granda mezuro, la elekto de materialoj determinas la finajn kondiĉojn de malŝarĝa rapideco, maŝinprilabora precizeco kaj surfaca malglateco.
En la speciala grafita industrio, la ĝenerala malmoleca testa normo estas la Shore-malmoleca testa metodo, kies testa principo diferencas de tiu de metalo. Kvankam en nia subkonscia kompreno de grafito, ĝi estas ĝenerale konsiderata kiel mola materialo. Sed la realaj testaj datumoj kaj apliko montras, ke la malmoleco de grafito estas pli alta ol tiu de metalaj materialoj. Pro la tavoligita strukturo de grafito, ĝi havas bonegan tranĉan agadon en la tranĉa procezo. La tranĉa forto estas nur ĉirkaŭ 1/3 de la kupra materialo, kaj la maŝinprilaborita surfaco estas facile manipulebla.
Tamen, pro ĝia alta malmoleco, la iluzo estos iomete pli granda ol tiu de metalaj tranĉiloj en tranĉado. Samtempe, la materialo kun alta malmoleco havas bonegan kontrolon de malŝarĝa perdo. Tial, la Shore-malmoleco de grafita elektroda materialo ankaŭ estas unu el la elektkriterioj de grafita elektroda materialo.
Tiam estas la fleksa forto de grafitaj elektrodaj materialoj. La fleksa forto de grafitaj elektrodaj materialoj estas la rekta reflektado de la forto de materialoj, montrante la kompaktecon de la interna strukturo de materialoj. La materialo kun alta forto havas relative bonan malŝarĝan eluziĝon. Por la elektrodo kun alta precizeco, la materialo kun pli bona forto devus esti elektita laŭeble.
Fine, la averaĝa partiklodiametro de grafitaj elektrodaj materialoj, la averaĝa partiklodiametro de grafitaj elektrodaj materialoj rekte influas la malŝarĝan staton de materialoj. Ju pli malgranda la averaĝa partiklograndeco, des pli uniforma la senŝargiĝo, des pli stabila la senŝargiĝkondiĉo kaj des pli bona la surfaca kvalito. Ju pli granda la partiklograndeco, des pli rapida la senŝargiĝrapideco kaj des pli malgranda la perdo de malglatado. La ĉefa kialo estas, ke la malŝarĝa energio varias laŭ la nuna intenseco dum la malŝarĝa procezo. Tamen, la surfaca finpoluro post senŝargiĝo varias laŭ la ŝanĝo de partikloj.
Grafitaj elektrodoj povas esti la unua elekto de materialoj en industrio. Ĝuste ĉar grafitaj elektrodoj havas neriproĉeblajn avantaĝojn, ke la ĝustaj elektkriterioj de grafitaj elektrodoj kaj la elekto de taŭgaj paroj de grafitaj elektrodoj estas la ŝlosilo.
Afiŝtempo: Apr-08-2021