Kiel ni ĉiuj scias, grafito havas altkvalitajn karakterizaĵojn, kiujn aliaj metalaj materialoj ne povas anstataŭigi. Kiel preferata materialo, grafitaj elektrodmaterialoj ofte havas multajn konfuzajn karakterizaĵojn en la efektiva elekto de materialoj. Ekzistas multaj bazoj por elekti grafitajn elektrodmaterialojn, sed ekzistas kvar ĉefaj kriterioj:
Por materialoj kun la sama averaĝa partikla grandeco, la forto kaj malmoleco de materialoj kun malalta rezisteco estas ankaŭ iomete pli malaltaj ol tiuj kun alta rezisteco. Tio estas, la elflua rapido kaj perdo estos malsamaj. Tial, la intrinseka rezisteco de grafita elektroda materialo estas tre grava por praktika apliko. La elekto de elektrodaj materialoj estas rekte rilata al la efiko de elfluado. Grandparte, la elekto de materialoj determinas la finajn kondiĉojn de elflua rapido, maŝinada precizeco kaj surfaca malglateco.
En la industrio de speciala grafito, la ĝenerala normo por testado de malmoleco estas la metodo Shore por testado de malmoleco, kies testa principo diferencas de tiu de metalo. Kvankam laŭ nia subkonscia kompreno pri grafito, ĝi ĝenerale estas konsiderata mola materialo, la faktaj testaj datumoj kaj aplikoj montras, ke la malmoleco de grafito estas pli alta ol tiu de metalaj materialoj. Pro la tavoligita strukturo de grafito, ĝi havas bonegan tranĉan rendimenton en la tranĉprocezo. La tranĉforto estas nur ĉirkaŭ 1/3 de tiu de la kupra materialo, kaj la maŝinita surfaco estas facile manipulebla.
Tamen, pro ĝia alta malmoleco, la ilo-eluziĝo estos iomete pli granda ol tiu de metaltranĉiloj dum tranĉado. Samtempe, la materialo kun alta malmoleco havas bonegan kontrolon de elŝarĝa perdo. Tial, la Shore-malmoleco de grafita elektrodmaterialo estas ankaŭ unu el la elektokriterioj de grafita elektrodmaterialo.
Poste estas la fleksa forto de grafitaj elektrodaj materialoj. La fleksa forto de grafitaj elektrodaj materialoj estas la rekta reflekto de la forto de la materialoj, montrante la kompaktecon de la interna strukturo de la materialoj. La materialo kun alta forto havas relative bonan reziston al elŝarĝo. Por la elektrodo kun alta precizeco, la materialo kun pli bona forto estu elektita kiel eble plej multe.
Fine, la averaĝa partikla diametro de grafitaj elektrodaj materialoj rekte influas la elfluan staton de materialoj. Ju pli malgranda la averaĝa partikla grandeco, des pli unuforma la elfluado, des pli stabila la elflua kondiĉo kaj des pli bona la surfaca kvalito. Ju pli granda la partikla grandeco, des pli rapida la elflua rapido kaj des pli malgranda la perdo de malglatigo. La ĉefa kialo estas, ke la elflua energio varias laŭ la kurentintenseco dum la elflua procezo. Tamen, la surfaca finpoluro post elfluado varias laŭ la ŝanĝo de partikloj.
Grafitaj elektrodoj povas esti la unua elekto de materialoj en la industrio. Ĝuste ĉar grafit-elektrodoj havas neriproĉeblajn avantaĝojn, la ĝustaj elektokriterioj de grafit-elektrodoj kaj la elekto de taŭgaj paroj de grafit-elektrodoj estas la ŝlosilo.
Afiŝtempo: 8-a de aprilo 2021