Kiel grava kruda materialo de la nuntempa kemia industrio, la alttemperatura kalciniga procezo de naftokolao havas gravan efikon sur la kvaliton kaj rendimenton de naftokolao. En ĉi tiu artikolo, la alttemperatura kalciniga teknologio de naftokolao estas diskutita kune kun ĝia produktada signifo. Por referenco de entreprenoj.
Signifo de produktado de naftokolao per alt-temperatura kalciniĝo
Kalcinado de naftokolao estas unu el la ĉefaj procezoj en la produktado de aluminio-anodo. Ĝia celo estas forigi volatilaĵojn el krudmaterialoj kaj plibonigi la densecon, mekanikan forton, elektran konduktivecon kaj kemian stabilecon de krudmaterialoj. Dum la kalcinada procezo, la elementa konsisto kaj organiza strukturo de naftokolao ŝanĝiĝis, kaj la fizikaj kaj kemiaj ecoj de krudmaterialoj signife pliboniĝis post kalcinado.
Ĉi tiu speciala produkta propreco povas plenumi pli da postuloj de la kemia industrio, tiel ke iuj industriaj entreprenoj denove uzas ĝin. Dum la kalcinado, la detaleco de la kalcinada grado kaj la trafeco de la kalcinada procezo influos la rendimenton kaj precizecon de naftokolao. Tial, estas tre grave studi alttemperaturan kalcinadan teknologion por naftokolao.
Teknika analizo de kalcinita naftokolao je alta temperaturo
Kombinante kun la kemia komerco de nia lando por kalcini, oni atingas diversajn postulojn pri kvalito, sekureco, produktorapideco kaj tiel plu de naftokolaoprodukto. La nunaj komunaj alttemperaturaj kalcinadmetodoj en nia lando estas: rotacia forno, koaksforno, tankforno, ktp. La principoj, karakterizaĵoj, aplikebleco kaj ekonomiaj indikiloj de pluraj kalcinadteknologioj estas komparitaj por provizi referencon por entreprena produktado.
(1) Rotacia forno kalcina teknologio
1. Analizo de la principo: La teknologio de rotacia forno kombinita kun la speciala fizika strukturo de la rotacia forno povas atingi efikan varmotraktadon de solida naftokolao. La principo de la teknologio de rotacia forno estas dependi de la ekstera temperaturpliiĝo dum la kalcinado de naftokolao kaj la akcelo de la kemia ago ene de la rotacio, por akceli la brulrapidecon de naftokolao kaj produkti naftokolaon per alttemperatura kalcinado.
2. Rotacia fornoteknologio ĉefe havas la jenajn procezojn:
1) Antaŭvarmigado: per malrapida rotacio de la cilindro kaj aldono de certaj bruligmaterialoj por ke la interna naftokolao atingu la ekbruligpunkton kaj malrapide brulu;
2) Kalcinado: ekstera akcelo de la cilindra rotacio, dum plialtiĝo de la kalcinada temperaturo, la interna kemia reakcio de la naftokoaksado intensiĝis;
3) Malvarmigo: Kondensiĝo de naftokolao post vaporiĝo de akvo produktas naftokolaon kun alta precizeco.
3, avantaĝoj kaj malavantaĝoj kaj praktika analizo: kombinite kun la grandskala industria produktado, rotacia forno havas la karakterizaĵojn de simpla funkciigo, granda rendimento, malalta kosto, oportuna bontenado, ktp., povas efike funkcii por entreprenoj dum 20 ĝis 30 jaroj, taŭga por diversaj uzoj de karbona naftokolao. Samtempe, la rotacia forno mem uzas la principon de rotacio kaj kemia reakcio de internaj bruligmaterialoj por ŝpari la koston de bruligmaterialoj. Tamen, kiam la naftokolao rotacias laŭ la cilindra akso, la alta temperaturo facile kaŭzas eluziĝon kaj defalon de la refrakta materialo, rezultante en malstabila kvalito de la kalcinitaj produktoj, inter kiuj la altpreciza produktado estas nur ĉirkaŭ 10%.
Tial, kombinite kun la karakterizaĵoj de rotacia forno, entreprenoj bezonas fari celitan traktadon de fornaj konstrumaterialoj kaj procezoj dum funkciado, por plenumi la postulojn de plibonigo de industria produktada efikeco, plifortigo de kalcinada intenseco kaj plibonigo de produktoprecizeco kiel eble plej multe.
(2) Teknologio de kalcinado de kolaoforno
1. Principa analizo: Kalciniĝo en kola forno kalcinas kolaon speciale traktitan per alttemperatura kalcinforno farita el brikaj blokoj kun alta fajrorezisto, kaj la produktita kolao estas muelita kaj traktita por formi fajnajn produktojn bezonatajn de la industrio por produkti kolaon. En ĉi tiu procezo, ekzistas tre striktaj postuloj pri la dozado de kruda kolao kaj la temperaturo kaj tempo de kalciniĝo de kolao.
2, avantaĝoj kaj malavantaĝoj kaj praktika analizo: Kompare kun la teknologio de rotaciaj fornoj, koaksforno havas pli altan produktadon kaj altajn precizecajn karakterizaĵojn. Ĝi elektas trakti vastan gamon da ingrediencoj, povas atingi aŭtomatan kontrolon dum uzado, kaj povas produkti altan normon de preta kolao por entreprenoj. Samtempe, la produktado de koaksfornoj ankaŭ alfrontas kelkajn konstruajn problemojn. Altaj postuloj pri konstruo de koaksfornoj, alta precizeco de forna temperaturkontrolo, kaj altaj bontenadkostoj influos la penetran rapidecon de la enigaĵo por la produktado de koaksfornoj.
Tamen, por la disvolviĝo de naftokolaa kalcinada teknologio en la estonteco, kalcinado en koaksfornoj povas realigi la rolon de energiŝparo kaj emisioredukto, kaj povas fari certajn kontribuojn al mediprotektado kaj ampleksa utiligo de energio, kaj kalcinado en koaksfornoj havas larĝan disvolviĝan perspektivon.
(3) tanka kalciniga teknologio
1. Principa analizo: La ĉefaj strukturoj de kan-tipa kalciniga forno inkluzivas: nutraĵan tankon, fajran trairejon, varmointerŝanĝan ĉambron, nutraĵan kaj eligan aparaton, malvarmigan akvocirkulan aparaton, ktp. En la procezo de alt-temperatura kalcinigo, la naftokolao aldonita al la tanko realigas la kontinuan reakcion de la interna karbona materialo tra la interna fiksa materialo, por kompletigi la alt-temperaturan kalcinigon. La komuna kalciniga tanko povas esti dividita en malsuprenfluan kalcinigon kaj kontraŭfluan kalcinigon laŭ la grado kaj direkto de fuma eligo.
2, analizo de avantaĝoj kaj malavantaĝoj kaj praktika analizo: la kalciniga forno de la tipo "kanistro" estas vaste uzata en nia lando, ĝi estas la kerna industria rimedo de la karbonindustrio de nia lando. Per speciala traktado de naftokolao, ĝi povas plene kontentigi la bezonojn pri varmo kaj nerekta hejtado, kaj la interno povas eviti aerkontakton, redukti la oksigenperdon, plibonigi la rendimenton kaj kvaliton de la finitaj produktoj. Tamen, kiam oni uzas la kanistran kalcinigan teknologion, estas multaj manaj funkciigaj procezoj, kio pliigas la sekurecriskon. Samtempe, la tanko-kalcinilo mem havas multajn truopostulojn, kio kaŭzas malfacilaĵojn por bontenado.
Estonte, entreprenoj povas plue studi la kalcinigan teknologion de ujoj rilate al la elĵeta kvanto, esplorado de riskoj de difektoj kaj aliaj aspektoj, por atingi la celon pliigi la produktadon de alttemperatura kalcinigo de naftokolao.
Resumante, la alta temperaturo de kalcinado de naftokolao havas grandan influon sur la kemian industrion kaj aluminian industrion de nia lando. Entreprenoj povas elekti la taŭgan alttemperaturan kalcinadteknologion laŭ siaj propraj industriaj bezonoj, kaj fine realigi kostredukton kaj efikecigon de entreprenoj.
Afiŝtempo: 21-a de novembro 2022