Grafita pulvoro estas prilaborata el vastigita grafito aŭ fleksebla grafito. La tipoj de grafita papero povas esti klasifikitaj en flekseblan grafitan paperon, sigelantan grafitan paperon, ultra-maldikan grafitan paperon, termike konduktan grafitan paperon, ktp. En la industria sigela kampo, sigelanta grafitan paperon estas la plej ofte uzata. La tipoj de fleksebla grafita papero, sigelanta grafitan paperon, ultra-maldika grafita papero, ktp. estas ĉiuj tre kompletaj kaj havas vastan gamon da industriaj aplikoj.
Grafita papero estas farita el ekspansita grafito per premado, rulado kaj kalciniĝo. Ĝi havas alt-temperaturan reziston, varmokonduktecon, flekseblecon, rezistecon kaj bonegan sigelan kapablon. Alt-kvalita grafita papero havas bonegan sigelan kapablon, estas maldika kaj malpeza, kaj facile tranĉebla. Pro siaj sigelaj kaj varmokonduktaj ecoj, grafita papero estas ĉefe uzata en industriaj sigelaj kaj varmodisigaj kampoj. La grafita papero uzata por sigelado estas maldika kaj havas la avantaĝojn esti facile tranĉebla kaj prilaborebla, varmorezista, eluziĝrezista, korodrezista, havi bonan sigelan kapablon kaj longan anstataŭigan ciklon. La avantaĝoj de grafita papero por sigelado ludis tre gravan rolon en la kampo de industria sigelado. Ĉi tiuj avantaĝoj de grafita papero por sigelado povas plenumi la postulojn de industria sigelado. Grafita papero por sigelado povas esti prilaborita en grafitajn sigelajn ringojn, grafitajn sigelajn ringojn, grafitajn sigelajn kusenetojn, grafitajn pakumojn kaj aliajn grafitajn sigelajn produktojn. Ĝi povas esti uzata por sigelado ĉe la interfacoj de tuboj, valvoj, pumpiloj, ktp., kaj ankaŭ por dinamika kaj statika sigelado de maŝinaro. Uzante grafitpaperon por sigelado kiel la krudmaterialon de grafitsigelaj partoj. Ĝi plene ekspluatas la avantaĝojn de grafita papero por sigelado kaj estas nemalhavebla materialo en industria sigela produktado. Grafita papero ludas tre gravan rolon en la kampoj de sigelado kaj varmodisradiado.
Kun la akcelo de la ĝisdatigo kaj anstataŭigo de elektronikaj produktoj kaj la kreskanta postulo pri varmodisradiada administrado de mini-, alt-integraj kaj alt-efikecaj elektronikaj aparatoj, ankaŭ tute nova varmodisradiada teknologio por elektronikaj produktoj estis enkondukita, nome la nova varmodisradiada solvo el grafita materialo. Ĉi tiu tute nova natura grafita solvo utiligas la altan varmodisradiadan efikecon, malgrandan spacon kaj malpezan pezon de grafita papero. Ĝi konduktas varmon unuforme en ambaŭ direktoj, eliminas "varmpunktajn" areojn, kaj plibonigas la rendimenton de konsumelektroniko samtempe ŝirmante varmofontojn kaj komponantojn.
Grafita papero estas grafita produkto farita per kemia traktado de altkarbona fosfora floka grafito kaj poste submetado de ĝi al alttemperatura ekspansio kaj rulado. Ĝi servas kiel la fundamenta materialo por fabrikado de diversaj grafitaj sigeloj.
Ĝiaj ĉefaj uzoj: Grafita papero, ankaŭ konata kiel grafita folio, utiligas sian reziston al altaj temperaturoj kaj korodreziston.
Grafita pulvoro
La trajto de bona elektra konduktiveco ebligas ĝian aplikon en nafto, kemia inĝenierarto kaj elektroniko. Toksaj, brulemaj kaj alttemperaturaj ekipaĵoj aŭ komponantoj povas esti transformitaj en diversajn grafitajn striojn, plenigaĵojn, sigelajn kusenetojn, kompozitajn platojn, cilindrajn kusenetojn, ktp.
Kun la akcelo de la ĝisdatigo kaj anstataŭigo de elektronikaj produktoj kaj la kreskanta postulo pri varmodisradiada administrado de mini-, alt-integraj kaj alt-efikecaj elektronikaj aparatoj, ankaŭ tute nova varmodisradiada teknologio por elektronikaj produktoj estis enkondukita, nome la nova varmodisradiada solvo el grafita materialo. Ĉi tiu tute nova natura grafita solvo utiligas la altan varmodisradiadan efikecon, malgrandan spacon kaj malpezan pezon de grafita papero. Ĝi konduktas varmon unuforme en ambaŭ direktoj, eliminas "varmpunktajn" areojn, kaj plibonigas la rendimenton de konsumelektroniko samtempe ŝirmante varmofontojn kaj komponantojn.
La ĉefaj uzoj de ĉi tiu nova aplika teknologio de grafita papero: Ĝi estas aplikata al tekokomputiloj, plataj ekranoj, ciferecaj vidbendaj kameraoj, poŝtelefonoj kaj personaj asistantaj aparatoj, ktp.
1. Malstabila elfluo ĉe la komenco de la prilaborado
Kaŭzo de okazo:
En la komenca stadio de elektra maŝinado per grafitaj elektrodoj, pro la malgranda kontakta areo de la laborpeco aŭ la ĉeesto de tranĉaj pecetoj kaj lapoj, okazas koncentrita malŝarĝo. Krome, pro la granda malŝarĝa energio (alta pinta kurento kaj larĝa pulsa larĝo), dum la pulsa intervalo estas tro mallarĝa kaj la ŝprucpremo estas tro alta, la malŝarĝo estas malstabila komence de la prilaborado, kaj eĉ okazas arktiraj fenomenoj.
Kaŭzo de okazo:
En la komenca stadio de elektra maŝinado per grafitaj elektrodoj, pro la malgranda kontakta areo de la laborpeco aŭ la ĉeesto de tranĉaj pecetoj kaj lapoj, okazas koncentrita malŝarĝo. Krome, pro la granda malŝarĝa energio (alta pinta kurento kaj larĝa pulsa larĝo), dum la pulsa intervalo estas tro mallarĝa kaj la ŝprucpremo estas tro alta, la malŝarĝo estas malstabila komence de la prilaborado, kaj eĉ okazas arktiraj fenomenoj.
Solvo:
1. Antaŭ la prilaborado, necesas tute forigi la pecetojn kaj lapojn algluiĝintajn al la laborpeco, same kiel la oksidajn filmojn, tegaĵojn, ruston kaj aliajn substancojn produktitajn per la varmotraktado de la laborpeco.
2. Komence agordu la kurenton je relative malalta valoro. Poste iom post iom pliigu ĝin ĝis la pinta kurento kaj pli malaltigu la ŝprucpremon.
2. Granulaj elstaraĵoj estas produktitaj
Kaŭzo de okazo:
1. Se la pulslarĝo estas agordita tro granda, grajnecaj elstaraĵoj formiĝos ĉe la anguloj de la elektrodo, kio povas kaŭzi kurtan cirkviton kaj konduki al arka malŝargo.
2. Estas tro multaj prilaboraj pecetoj de la elektro-eroziaj produktoj, kiuj ne povas esti eligitaj ĝustatempe. Se la angulo de la ajuto de la prilabora fluido estas malĝuste agordita, la prilabora fluido ne povas esti plene injektita en la interspacon, kaj la elektro-eroziaj produktoj kaj prilaboraj pecetoj ne povas esti plene eligitaj. Kiam la prilabora profundo estas tro profunda, la prilaboraj pecetoj ne povas esti plene eligitaj kaj restas ĉe la fundo.
Solvo:
1. Mallongigu la pulslarĝon (Ton), plilongigu la pulsintervalon (Toff), kaj subpremu la generadon de grajnecaj elstaraĵoj kaj la formadon de elektraj eroziaj produktoj kaj prilaboraj ĉipoj.
2. Provu meti la ŝprucigilon sur la flankon de la elektrodo. Se la prilabora profundo estas tro profunda,
3. Pliigu la nombron de elektrodaj saltoj, akcelu la saltrapidecon kaj mallongigu la malŝarĝtempon.
3. Depresioj okazas sur la malsupra surfaco dum prilaborado
Kaŭzo de okazo:
Dum la elektra malŝarĝa maŝinadprocezo, se la pulsa intervalo estas tro malgranda, la supren-malsupren salta rapido de la elektrodo estas malrapida, kaj la ŝprucpremo estas malforta, la prilaboraj pecetoj de la elektraj eroziaj produktoj ne povas esti plene malŝarĝitaj. Krome, multaj elektraj eroziaj produktoj algluiĝas al la malsupra surfaco de la elektrodo, formante karbonigitajn blokojn, kiuj emas dekroĉiĝi dum la supren-malsupren movado de la elektrodo, rezultante en depresioj sur la malsupra surfaco de la prilaborado.
Solvo:
1. Plilongigu la pulsan intervalon.
2. Pliigu la saltrapidecon de la elektrodo.
3. Pliigu la ŝprucpremon.
4. Uzu broson por purigi la maŝinajn pecetojn de la fina faco de la elektrodo kaj la malsupra surfaco de la prilaborado.
4. Neegala malglateco kaj fleksiĝo de la malsupra surfaco
Kaŭzo de okazo:
Pro la tro malgranda pulsa intervalo, la ŝprucpremo estas malegala, la interspaco inter la elektrodoj estas tro malgranda, kaj la elektro-eroziaj produktoj ne povas esti plene eligitaj. Krome, ili estas malegale distribuitaj sur la prilabora fundsurfaco. Dum la prilaborado daŭras, fleksiĝo okazas sur la fundsurfaco aŭ la malglateco de la fundsurfaco estas malegala.
Solvo:
1. Pliigu la pulsan intervalon kaj agordu konstantan ŝprucpremon.
2. Pligrandigu la interelektrodan interspacon kaj ofte kontrolu la staton de forigo de la ĉipo.
Afiŝtempo: 7-a de majo 2025