Avantaĝoj de grafitaj elektrodoj
1: La kreskanta komplekseco de la muldila geometrio kaj la diversigo de produktaj aplikoj kondukis al pli kaj pli altaj postuloj pri la malŝarĝa precizeco de la sparkmaŝino. La avantaĝoj de grafaj elektrodoj estas pli facila prilaborado, alta foriga rapideco de elektra malŝarĝa maŝinado, kaj malalta grafita perdo. Tial, iuj klientoj de grupbazitaj sparkmaŝinoj forlasas kuprajn elektrodojn kaj ŝanĝas al grafaj elektrodoj. Krome, iuj specialformaj elektrodoj ne povas esti faritaj el kupro, sed grafito estas pli facile formebla, kaj kupraj elektrodoj estas pezaj kaj ne taŭgas por prilaborado de grandaj elektrodoj. Ĉi tiuj faktoroj igis iujn klientojn de grupbazitaj sparkmaŝinoj uzi grafajn elektrodojn.
2: Grafitaj elektrodoj estas pli facile prilaboreblaj, kaj la prilabora rapido estas signife pli rapida ol tiu de kupraj elektrodoj. Ekzemple, uzante muelteknologion por prilabori grafiton, ĝia prilabora rapido estas 2-3 fojojn pli rapida ol tiu de aliaj metalprilaboradoj kaj ne postulas plian manan prilaboradon, dum kupraj elektrodoj postulas manan mueladon. Simile, se altrapida grafita maŝincentro estas uzata por fabriki elektrodojn, la rapido estos pli rapida kaj la efikeco estos pli alta, kaj ne estos polvoproblemoj. En ĉi tiuj procezoj, elekti ilojn kun taŭga malmoleco kaj grafito povas redukti ileluziĝon kaj kupran difekton. Se oni specife komparas la mueltempon de grafitaj elektrodoj kaj kupraj elektrodoj, grafitaj elektrodoj estas 67% pli rapidaj ol kupraj elektrodoj. Ĝenerale, en elektra malŝarĝmaŝinado, la prilaborado de grafitaj elektrodoj estas 58% pli rapida ol tiu de kupraj elektrodoj. Tiel, la prilabora tempo estas multe reduktita, kaj la fabrikadkostoj ankaŭ estas reduktitaj.
3: La dezajno de la grafita elektrodo estas malsama ol tiu de la tradicia kupra elektrodo. Multaj muldilfabrikoj kutime havas malsamajn aldonaĵojn por malglatigo kaj finpoluro de kupraj elektrodoj, dum grafitelektrodoj uzas preskaŭ la samajn aldonaĵojn. Tio reduktas la nombron de CAD/CAM kaj maŝinprilaborado. Pro ĉi tiu sola kialo, sufiĉas por plibonigi la precizecon de la muldilkavaĵo grandparte.
Kompreneble, post kiam la muldilfabriko ŝanĝas de kupraj elektrodoj al grafitaj elektrodoj, la unua afero, kiu devus esti klara, estas kiel uzi grafitajn materialojn kaj konsideri aliajn rilatajn faktorojn. Nuntempe, iuj klientoj de grup-bazitaj sparkmaŝinoj uzas grafiton por elektrod-malŝarĝa maŝinado, kio forigas la procezon de muldilkavaĵo-polurado kaj kemia polurado, sed tamen atingas la atendatan surfacan finpoluron. Sen plilongigi la tempon kaj poluradon, estas neeble por la kupra elektrodo produkti tian laborpecon. Krome, grafito estas dividita en malsamajn gradojn. La ideala prilabora efiko povas esti atingita per uzado de taŭgaj gradoj de grafito kaj elektraj spark-malŝarĝaj parametroj sub specifaj aplikoj. Se la funkciigisto uzas la samajn parametrojn kiel la kupra elektrodo sur la sparkmaŝino uzante grafitajn elektrodojn, tiam la rezulto devas esti seniluziiga. Se vi volas strikte kontroli la materialon de la elektrodo, vi povas agordi la grafitan elektrodon en senperda stato (perdo malpli ol 1%) dum malglata maŝinado, sed la kupra elektrodo ne estas uzata.
Grafito havas la jenajn altkvalitajn karakterizaĵojn, kiujn kupro ne povas egali:
Prilabora rapido: altrapida frezado kaj malglata maŝinado estas 3 fojojn pli rapidaj ol kupro; altrapida frezado kaj finpolurado estas 5 fojojn pli rapidaj ol kupro
Bona maŝinebleco, povas realigi kompleksan geometrian modeladon
Malpeza pezo, denseco malpli ol 1/4 de kupro, elektrodo facile fiksebla
povas redukti la nombron de unuopaj elektrodoj, ĉar ili povas esti kunigitaj en kombinitan elektrodon
Bona termika stabileco, neniu deformado kaj neniuj prilaboraj lapoj
Afiŝtempo: 23-a de marto 2021